Miért minket válasszon
Gyártó berendezések
Cégünk első osztályú gyártóberendezésekkel rendelkezik, beleértve a fejlett automatizált gyártósorokat, a precíziós vágó- és összeszerelő berendezéseket, valamint a nagy teljesítményű nyomásvizsgáló műszereket. Minden gyártóberendezést rendszeresen karbantartanak és kalibrálnak a nemzetközi szabványoknak megfelelően, hogy minden egyes gyártott tömlőtétel megfeleljen a szigorú minőségi követelményeknek.
Termékünk
A cég elsősorban csatornafúvó tömlőt, ultramagas nyomású hőre lágyuló tömlőt, SAE 100 R7 tömlőt, SAE 100 R8 hőre lágyuló tömlőt, vízsugár tömlőt, nagynyomású festékszóró tömlőt, UHP sorozatú ultra magas nyomású rugalmas tömlőt, nagynyomású vízsugárcsövet gyárt Lándzsa tömlő, hidraulikus csatlakozó tömlő, mikro teszttömlő, kenőzsír tömlő, CNG tömlő, PTFE fonott tömlő, SAE100 R14 tömlő stb.
Termék alkalmazása
Termékeinket széles körben használják a vízsugár-, hidraulika-, olaj-, gáz- és autóiparban. A nagynyomású tisztítástól az ipari permetezésen át a precíziós mechanikus kenésig a DANFLEX tömlők kiváló nyomásállóságuknak, kopásállóságuknak és rugalmasságuknak köszönhetően hatékony és biztonságos folyadékátviteli megoldásokat kínálnak az iparágak széles körében.
Termelési Piac
Nagy hatékonyságú értékesítési csapatunk és versenyképes árfölényünk van, és vásárlókat vonzunk a világ minden tájáról, számos országba exportálunk, beleértve Oroszországot, USA-t, Európát, Mexikót, Brazíliát, Indiát, Szingapúrt, Malajziát, Thaiföldet, Spanyolországot, Chilét, Közép-Európát. Kelet és Dél-Afrika. Az ügyfelek itthon és külföldön egyaránt jól fogadták.
A PTFE fonott tömlő egy félelmetes tömlőszerelvény, amelyet egyedülállóan úgy terveztek, hogy kihasználja a politetrafluor-etilén kivételes tulajdonságait, és megerősítse azokat a fémfonat izmos erejével. Ez az anyagszintézis olyan tömlőt hoz létre, amely rendkívül ellenálló a nagynyomású környezettel és a korrozív vegyi anyagokkal szemben. A teflonhoz hasonlóan a PTFE fonott tömlők kiemelkedő vegyszerállóságáról, hőállóságáról és tapadásmentes felületéről ismertek. Ezek a tulajdonságok ideálissá teszik a folyadékok széles körének szállítására, a szabványos hidraulikaolajoktól az agresszív vegyszerekig, degradáció vagy szennyeződés nélkül.
A SAE 100 R14 Hose egy nagy teljesítményű hidraulika tömlő, amelyet igényes hidraulikus rendszerekben való használatra terveztek.
Kiváló korrózióállóságával ez a tömlő ellenáll a legtöbb vegyi anyagnak, és stabil különféle kemény vegyi környezetben.
A PTFE tömlő egy nagy teljesítményű tömlő kiváló minőségű politetrafluoretilén (PTFE) gyantából.
PTFE teflontömlőnk a fejlett technológia és a nagy teljesítmény tökéletes kombinációját képviseli.
A PTFE fonott tömlő egyfajta nagy teljesítményű csőtermék, belső rétege PTFE anyagból készült, a külső réteg pedig 304-es rozsdamentes acélból készült. Ez az egyedülálló szerkezet kiváló teljesítményt biztosít.
Melyek a PTFE fonott tömlők legfontosabb előnyei és tulajdonságai?
A PTFE tömlők lenyűgöző képességeikkel a folyadékdinamikában a tervezés csúcsát jelentik. Az alábbiakban áttekintést adunk a PTFE fonott tömlők legfontosabb előnyeiről és tulajdonságairól.
Széles hőmérsékleti kompatibilitás
A PTFE fonott tömlők hőállósági tartománya az egyik kiemelkedő tulajdonságuk. Valójában a PTFE-tömlők többsége akár -65 F (-54 fok) és +400 F (+204,4 fok) hőmérsékletet is elvisel. egyes esetekben akár +450 F fok (+232 fok ). A PTFE tömlők még ezeknek az extrém hőmérsékleteknek kitéve is megőrzik szerkezeti integritásukat és teljesítményüket. Azonban a maximális hőmérsékletet és a kívánt üzemi nyomást is figyelembe kell venni a megfelelő PTFE fonott tömlő és méret kiválasztásakor. A PTFE tömlők széles tartományának ellenálló képessége, miközben figyelembe veszi az üzemi nyomást, rendkívül sokoldalúvá teszi a különféle ipari alkalmazásokban.
Vegyi ellenállás
A PTFE fonott tömlők vegyszerállósága ugyanolyan figyelemre méltó, mint alacsony és magas hőmérséklettel szembeni ellenállása. A PTFE tömlők sokféle vegyszernek ellenállnak, beleértve az agresszív savakat és lúgokat, amelyek egyébként tönkretennék a közönséges tömlőket. Ez az ellenállás hosszabb élettartamot és biztonságosabb működést biztosít vegyipari feldolgozó üzemekben és más veszélyes környezetben.
Nem tapadó minőség
A PTFE csövek tapadásmentes minősége lehetővé teszi az anyagok keringését anélkül, hogy a belső falakhoz tapadnának, megkönnyítve az anyagok simább és hatékonyabb szállítását. Például a PTFE tömlők képesek kezelni olyan anyagokat, mint a ragasztók, színezékek, zsírok és még sok más. Ez a nem tapadó minőség a tisztítást is megkönnyíti, mivel a maradékok minimális erőfeszítéssel leöblíthetők.
Tisztaság és nem szennyező természet
A tisztaság szempontjából a PTFE nem szennyező jellege alapvető fontosságú az olyan iparágakban, ahol a szennyezés aggodalomra ad okot, például az élelmiszer- és italgyártás vagy a gyógyszeripar. Az anyag nem szivárog be és nem szennyezi be az általa szállított anyagokat, ezáltal megőrzi a szállított folyadékok épségét.
Rugalmasság és ütésállóság
A PTFE fonott tömlők rugalmasságukról és ütésállóságukról híresek. Károsodás nélkül elviselik a remegő mozgásokat és rezgéseket, így biztosítva a folyamatos működést dinamikus körülmények között. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a tömlők olyan összetett konfigurációkba történő beszerelését is, ahol a merev csövek nem kivitelezhetők.
Magas áramlási sebesség
A nagy áramlási sebességre tervezett PTFE tömlők képesek kezelni a folyadék gyors mozgását, csökkentve az állásidőt és javítva a hatékonyságot. A PTFE fonott tömlők alacsony súrlódási együtthatója és tapadásgátló tulajdonságai folyamatos alacsonyabb nyomásesést biztosítanak működés közben, jó nyomásértékkel és teljes vákuum mellett.
Könnyű kivitel
Tartósságuk ellenére a PTFE tömlők meglepően könnyűek, ami leegyszerűsíti a telepítést és kezelést, különösen olyan alkalmazásokban, ahol a súly kritikus tényező.
Tartósság és gazdaságosság
Az elhasználódásnak ellenálló PTFE fonott tömlők gyakran meghaladják várható élettartamukat, így a cserék gyakoriságának csökkentésével idővel gazdaságos megoldást kínálnak.
Steam kompatibilitás
A PTFE fonott tömlők nedvességállóak, és 250 psi nyomásig, 406 °F-on gőzre vannak besorolva, és alacsony térfogatú tágulási képességgel rendelkeznek. Ez a gőzzel való kompatibilitás ideálissá teszi őket sterilizálási folyamatokhoz és különféle gőzszállítást igénylő forgatókönyvekhez, tovább bizonyítva sokoldalúságukat és robusztusságukat az ipari alkalmazásokban.
PTFE fonott tömlők építése
Alapkomponensek
Belső PTFE cső
A PTFE fonott tömlő szíve a PTFE-ből (politetrafluor-etilén) készült belső csöve. Ez a belső mag kulcsfontosságú, mert az átvitt folyadék elsődleges vezetékeként szolgál. A PTFE cső sima, egyenletes rétegben van extrudálva, így rendkívül nem reakcióképes felületet biztosít, amely ellenáll a kémiai kölcsönhatásoknak, így alkalmas agresszív folyadékok széles skálájára, beleértve a savakat, oldószereket és gázokat. A PTFE cső sima furata minimalizálja a nyomásesést és hatékony folyadékáramlást biztosít, ami kritikus fontosságú a folyadékátviteli rendszerek teljesítményének és biztonságának megőrzése szempontjából.
Belső mag és előnyei
Míg a mag anyaga túlnyomórészt PTFE, a PTFE különböző összetételei használhatók az adott alkalmazástól függően. Például egyes PTFE magok adalékanyagokkal megerősíthetők, hogy javítsák az olyan tulajdonságokat, mint a vezetőképesség vagy az antisztatikus teljesítmény, amelyek elengedhetetlenek olyan környezetben, ahol a statikus feltöltődés veszélyes lehet. A PTFE rejlő tulajdonságai – például széles hőmérséklet-tűrése, tapadásmentes tulajdonságai és alacsony permeabilitása – ideális választássá teszik a vegyi feldolgozástól az élelmiszer- és gyógyszeriparig terjedő alkalmazásokhoz.
Fonás anyagok
A gyakori fonóanyagok áttekintése
A PTFE fonott tömlő külső rétege jellemzően fonott anyagból áll, ami növeli a mechanikai szilárdságot és megvédi a belső PTFE csövet a külső sérülésektől. A fonáshoz általában használt anyagok a rozsdamentes acél, a nylon és a poliészter:
Rozsdamentes acél:A legszélesebb körben használt anyag, a rozsdamentes acél fonat kiválóan ellenáll a kopásnak, a korróziónak és a nagy nyomásnak. Ideális igényes alkalmazásokhoz vegyi feldolgozásban, olajban és gázban, valamint magas hőmérsékletű környezetben.
Nejlon:A nejlonfonás könnyű alternatívát kínál jó kopásállósággal. Általában olyan alkalmazásokban használják, ahol fontos a rugalmasság és a könnyű kezelhetőség, például autóipari és ipari környezetben.
Poliészter:A poliészter fonat tartóssága és ellenálló képessége miatt értékelik a környezeti tényezőkkel, például az UV sugárzással és a nedvességgel szemben. Gyakran használják kültéri alkalmazásokban, vagy ahol aggodalomra ad okot az elemeknek való kitettség.
Különböző fonóanyagok és alkalmazásaik összehasonlító elemzése
Rozsdamentes acél kontra nylon:Míg a rozsdamentes acél kiváló szilárdságot és hőállóságot kínál, nehezebb és kevésbé rugalmas, mint a nylon. A nylon viszont egyszerűbb telepítést és nagyobb rugalmasságot biztosít, így alkalmas olyan alkalmazásokra, ahol gyakori tömlőmozgatás szükséges. Előfordulhat azonban, hogy a nylon nem bírja olyan magas nyomást vagy hőmérsékletet, mint a rozsdamentes acél.
Nylon kontra poliészter:Mindkét anyag könnyű és rugalmas, de a poliészter általában jobban ellenáll az UV-sugárzásnak és a nedvességnek, így jobb választás kültéri alkalmazásokhoz. A nylon alkalmasabb lehet beltéri vagy védett környezetben, kiváló rugalmassága és alacsonyabb költsége miatt.
Rozsdamentes acél kontra poliészter:A rozsdamentes acél felülmúlja a poliésztert a nyomás- és hőmérsékletállóság tekintetében, de a poliészter költséghatékonyabb olyan alkalmazásokban, ahol a szélsőséges körülmények nem számítanak.
A teflonfonott tömlőket számos alkalmazási területen használják a különböző iparágakban. Gépjárművek, nehézvillamossági ipar, energia, vegyipari feldolgozóipar, gyógyszeripar, lábbelik, élelmiszer-feldolgozás, védelem és még sok más.
A teflonfonott tömlők előnyben részesített tömlők telített gőzzel végzett alkalmazásokhoz, például gumivulkanizáláshoz és gőztisztító berendezésekhez. A gumitömlők nem mutatnak hosszú élettartamot gőzciklusokban, különösen akkor, ha a fűtési ciklust hideg ciklus követi. Az alacsony hőtágulásnak és a nagy üvegátmenetnek köszönhetően a teflon fonott tömlő tovább tart, mint bármely más tömlő. Ebben az esetben a gőznyomás 16 bar körül van, a hőmérséklet pedig elérheti a 200 Celsius fokot is.
A klórlúg-ipar a legkorrozívabb vegyi anyagokat és oldószereket használta fel folyamataiban. A korrózió és a kémiai kompatibilitás miatt az anyagválasztás kritikus fontosságú. Az évek során a teflon fonott tömlők megfelelő választásnak bizonyultak a folyadékszállításhoz. A klóralkáli eljárásban az összes csővezeték általában teflon bélésű csövek, és ahol rugalmasságra van szükség, a teflonfonatú tömlők előnyben részesítendők.
A vegyi feldolgozóipar magában foglalja nagy mennyiségű vegyi folyadék átvitelét egyik folyamatpontból a másikba. A teflon fonott tömlők univerzális kémiai kompatibilitást biztosítanak a CPI feldolgozóiparban, és magas nyomásértékkel rendelkeznek még magas hőmérsékleten is. Tipikus példa erre a műtrágyaiparban jellemzően 10-15 ezer kiló liternyi kénsav be- és kirakodása.
Az üzemanyagtömlők és az olajtömlők nagyon kritikus elemei az IC-motornak. A magas hőmérsékletnek és a kémiai kompatibilitásnak köszönhetően a teflonfonatú tömlők univerzálisan használhatók ezekhez az alkalmazásokhoz.
PTFE szerelvények felszerelése fonott tömlőre
A fonott PTFE tömlő elvágása
Kezdje a PTFE tömlő kívánt hosszúságú vágásával. Először mérje meg a szükséges hosszt, és mindkét végét jelölje meg maszkolószalaggal. Győződjön meg arról, hogy a maszkolószalag vágási vonala a közepén halad át.
Maszkolószalagot használunk, mert ez összetartja a fonatot a PTFE idomok beszerelésekor, megakadályozza a kikopást, és elkerüli a szerelvények meneteinek esetleges sérülését.
Ha mindkét vége le van takarva, helyezze a tömlőt egy satuba alumínium satupofákkal vagy egy tiszta ruhával a szerszámaiból. Fedje át a tömlőt körülbelül 10–20 mm-rel a satu fölött, és tartsa a helyén vágás közben. Helyezzen be egy 1 mm-es vágókorongot a tárcsavágóba, tegye fel a szemüvegét, és vágja át a maszkolószalag közepét.
Miután levágta mindkét végét, teljesen fújja ki a vezetéket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a PTFE tömlő belsejében ne legyenek fémszilánkok, mivel ez káros lehet a motorra. Most, hogy megfelelően elvágta a tömlőt, folytathatjuk a PTFE-idomok felszerelését.
Az AN PTFE szerelvény felszerelése a tömlőre
Ezután összeállítjuk az AN fonott zsinórt. Kövesse ezeket a lépéseket a PTFE szerelvény egyszerű és gyors felszereléséhez.
Először csavarja le a szerelvényt, és távolítsa el az alumínium olajbogyót a közepéről. Tedd félre az olajbogyót, mert hamarosan szükséged lesz rá.
Tolja az AN-szerelvény végét a fonott tömlőre úgy, hogy a kúpos él a vonal vége felé mutasson. Szerelje fel az olajbogyót a fonat és a PTFE közötti vonal végére, ügyelve arra, hogy a kúpos él befelé mutasson. Tudni fogja, hogy helyesen van felszerelve, ha a tömlő belső PTFE része az olajbogyó belsejében lévő peremmel szemben helyezkedik el, amint az az alábbi képen látható.
Kenjen be zsírt vagy WD{0}}-t a PTFE-szerelvény apa végére, és kezdje el benyomni a PTFE-vezetékbe. Tudni fogod, hogy kész, amikor az olajbogyó vége hozzáér a szálhoz.
Ezután húzza le az AN-szerelvény belső részét a vonalon, és kézzel csavarja rá a szerelvény aljára. Menjen, amennyire csak tud, majd helyezze be a szerelvényt a satuba egy ruhával vagy pofákkal. Győződjön meg arról, hogy a szerelvény megfelelően illeszkedik a satuba, néhány milliméteres átfedéssel, hogy elkerülje a villáskulcs vagy az idom sérülését, és húzza meg az anyavéget, amennyire csak lehetséges.
A legjobb módszer, amit találtunk, az, hogy egy mozdulattal megállás nélkül fordulunk; ez megkönnyíti a szerelvény lecsavarását. Az illesztés valószínűleg nem fog teljesen fenékig érni a női részhez képest, mivel az olajbogyó az, ami lezárja a vonalat. Miután a szerelvényt lecsavarta, amennyire csak tudja, minden kész!
Kérjük, hogy a beszerelés előtt ellenőrizze a vezetéket, hogy nincs-e szivárgás, majd felszerelheti az autóra!
PTFE fonott tömlő: a hosszú élettartamot befolyásoló tényezők
A PTFE alapanyagok minőségén kívül a PTFE tömlők élettartamát a következő külső tényezők is befolyásolják:
Üzemi nyomás
A terméktömlőket úgy tervezték, hogy folyamatosan működjenek a megadott maximális üzemi nyomás mellett. Általánosságban elmondható, hogy az üzemi nyomásnak a tömlő minimális felszakítási nyomásának negyedének kell lennie. A túlzott nyomás a tömlő megrepedését okozhatja.
Nyomáshullám
Szinte minden hidraulikus rendszerben olyan nyomásingadozások tapasztalhatók, amelyek meghaladhatják a biztonsági szelep beállítását. Ha a tömlőt a maximális üzemi nyomást meghaladó túlfeszültségnek teszik ki, lerövidül az élettartama. A túlfeszültséget (gyors átmeneti nyomásemelkedés) sok szabványos nyomásmérő nem jelzi, de elektronikus berendezéssel mérhető. Erős túlfeszültséggel rendelkező rendszerekben válasszon nagyobb maximális üzemi nyomású tömlőt.
Feltörési nyomás
A felszakadási nyomásértékek olyan tesztértékek, amelyek olyan tömlőszerelvényekre vonatkoznak, amelyeket nem használtak, és amelyeket 30 napnál rövidebb ideje szereltek össze.
Magas nyomás
A nagynyomású gázrendszerek, különösen a 250 psi-t meghaladóak, nagyon veszélyesek lehetnek. Teljesen védeni kell őket a külső ütésektől és a mechanikai vagy vegyi sérülésektől. Megfelelő óvintézkedéseket kell tenni annak érdekében is, hogy meghibásodás esetén elkerüljük a korbácsolást.
Üzemi hőmérséklet
A PTFE tömlők meghatározott hőmérsékleti határértékkel rendelkeznek, a munkahőmérséklet tartománya -65 F és 260 F fok között van. A 260 F feletti hőmérsékletnek való hosszan tartó kitettség deformációt okozhat, ami jelentősen befolyásolja a termék teljesítményét. A megadott üzemi hőmérséklet a szállított folyadék vagy gáz legmagasabb hőmérsékletére vonatkozik; ezért előfordulhat, hogy az egyes tömlők maximális hőmérséklete nem vonatkozik minden folyadékra vagy gázra. Kerülni kell a maximális hőmérsékleten és nyomáson történő folyamatos használatot, mert az ronthatja a tömlők és szerelvények fizikai tulajdonságait, csökkentve élettartamukat.
Hajlítási sugár
Az ajánlott minimális hajlítási sugár a maximális üzemi nyomáson alapul. A tömlő meghatározott minimális sugáron túli hajlítása csökkenti a biztonságos üzemi nyomást és csökkenti annak élettartamát.
Vákuumos működés
A -16 és nagyobb névleges tömlők maximális negatív nyomása csak azokra a tömlőkre vonatkozik, amelyek nem sérültek vagy nem törtek meg kívülről. Ha a -16 és nagyobb tömlők nagyobb negatív nyomást igényelnek, ajánlott belső tartótekercsek használata.
Tömlőszerelvény ellenőrzése
A használatban lévő tömlőszerelvényeket gyakran ellenőrizni kell, hogy nincs-e benne szivárgás, megtörés, korrózió, kopás vagy bármilyen egyéb sérülés. A kopott vagy sérült tömlőszerelvényeket azonnal ki kell szerelni és ki kell cserélni.
A mi gyárunk
SHANDONG DANFLEX HOSE CO., LTD. alapítása: 2 0 0 9, Ningjin megyében, Dezhou városában, Shandong tartományban, Kínában. A hőre lágyuló ultramagas nyomású tömlők és hidraulikus tömlők nagy szakítószilárdságú szintetikus szál- vagy acélhuzal-erősítéssel történő gyártására szakosodott, a munkanyomás-tartományban 2 0 0 - 4 0 0 0 rúd és a belső átmérők 3 és 2 5 mm között.
GYIK
Népszerű tags: ptfe fonott tömlő, Kína ptfe fonott tömlő gyártói, beszállítói, gyárai, szennyvízcsatorna -sugárzó tömlő a létesítménykezelő rendszerekben való felhasználáshoz, kiskereskedelmi hőre lágyuló tömlő, tartós hőre lágyuló tömlő, depressziós szűrőkészlet, Csatorna -sugárzó tömlő kereskedelmi területeken történő felhasználáshoz, festékpermet tömlőgyártó
